■事故經(jīng)過(guò)
某?年12 月12 日11 時(shí)40 分，某餐廳1 只YSP-4 型液化石油氣鋼瓶發(fā)生爆炸，瓶?jī)?nèi)液化石油氣沿爆炸口急劇噴出，迅速汽化，吸附在餐廳大堂內(nèi)部分物體和員工身上，遇明火引起爆燃，造成3 人死亡，8 人重傷，4 人輕傷，直接經(jīng)濟(jì)損失超過(guò)300 萬(wàn)元。
■事故原因
該事故調(diào)查采用事故樹(shù)分析法，對(duì)可能出現(xiàn)的事故條件及事故要素，按工藝流程、先后次序和因果關(guān)系進(jìn)行分析、驗(yàn)證、比較和判定。
1.事故直接原因是由于瓶?jī)?nèi)壓力升高，瓶體破裂，液化石油氣外噴，遇火源而爆燃，造成本次爆破與火災(zāi)事故。
經(jīng)檢驗(yàn)，該鋼瓶爆破時(shí)封頭已部分屈服，根據(jù)外觀(guān)檢測(cè)和瓶底塑性變形區(qū)的尺寸，通過(guò)有限元應(yīng)力分析，與參考瓶對(duì)比試驗(yàn)，可以推定事故鋼瓶爆破時(shí)，瓶?jī)?nèi)壓力已超過(guò)7.0MPa，爆破時(shí)已經(jīng)部分塑性變形。
2.事故瓶制造質(zhì)量差，未標(biāo)明鋼瓶自重，造成充裝過(guò)量，是事故的主要原因。
事故瓶制造質(zhì)量低劣，塑性?xún)?chǔ)備不夠，爆破時(shí)容積變形率低于標(biāo)準(zhǔn)定值，且閥座焊縫存在裂紋、未熔合、連續(xù)咬邊等缺陷，也無(wú)規(guī)定的各種標(biāo)記，質(zhì)量證明書(shū)，不符合《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)定》要求，事故瓶屬劣質(zhì)產(chǎn)品。
■事故教訓(xùn)及措施
1.充裝前對(duì)鋼瓶認(rèn)真進(jìn)行監(jiān)察，對(duì)沒(méi)有編號(hào)、批號(hào)、瓶重、容積、制造廠(chǎng)代號(hào)，材料和制造年月等標(biāo)志或殘缺不全的氣瓶不予充裝。
2.嚴(yán)格充裝記錄，禁止過(guò)量充裝。空瓶應(yīng)稱(chēng)重并記錄，重瓶也應(yīng)稱(chēng)重記錄，堅(jiān)決制止因熟人關(guān)系戶(hù)非法超充現(xiàn)象。
3.加強(qiáng)對(duì)充裝站的檢查，保證其安全制度的切實(shí)落實(shí)。
4.加強(qiáng)對(duì)鋼瓶制造廠(chǎng)的安全質(zhì)量監(jiān)督，防止偽劣產(chǎn)品流入市場(chǎng)。