1、事件經過
（1）2005年6月3日，＃2機做動平衡試驗，并計劃在當晚22:00時啟＃1機進行機組切換。
（2）20:30時，值班員在巡回檢查時發現＃3機輔機間有焦味，立即通知當班值長，值長與值班員共同檢查發現主燃油泵驅動端端面有燒焦的痕跡，但檢查流量分配器油壓、主燃油泵進出口油壓未見異常，重油回油溫度72℃，后經燃機專工現場檢查后，認定為主燃油泵故障，必須立即停機。
（3）21:06時，經向調度申請同意，運行人員開始進行＃1、＃2機組啟動準備工作。21:35時，＃1機發啟機令，21:55＃1燃機并入系統，22:39時＃2機并入系統。
（4）23:30時，＃3機緩慢切輕油(考慮溫度變化對缸影響實施緩慢切換)。23:38時，發現主燃油泵驅動端端面有磨穿跡象，于是快切輕油。23:43時＃4機解列，23:44時＃3機解列。
（5）23:46時，現場發現主燃油泵有冒油現象，考慮到有可能產生大量噴油，值長下令進行了緊急停機。機組盤車投入后，調整油箱負壓為-0.3kPa。
（6）隨后，檢修人員對主燃油泵進行了更換。
2、原因分析
由于主燃油泵故障引起的停機事件。
3、防范措施
（1）運行及檢修人員加強設備的檢查，及時發現缺陷，及時處理，把設備隱患消滅在萌芽中。
（2）在設備缺陷發展到危機正常運行時，以保護設備為原則，運行人員要及時果斷進行緊急停機，避免設備加大損壞的程度。
（3）為保證生產設備健康穩定運行，檢修人員要做好設備管理檔案，對各設備進行定期檢查、狀態分析，找出差距，及時解決，避免造成大的事故。